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　　爐內(nèi)脫硫整個(gè)工藝是將脫硫劑(石灰石粉：粒徑0～2mm，比重約1.4t/m3)通過送粉管道從爐前鍋爐爐膛中與煤一起燃燒，通過化學(xué)反應(yīng)生成CaSO4，達(dá)到脫硫目的。
　　1、石灰石粉倉(cāng)部分
　　石灰石粉倉(cāng)主要起到儲(chǔ)存石灰石粉的作用，石灰石粉由密封罐車直接送入。石灰石倉(cāng)頂部設(shè)有布袋除塵器、壓力真空釋放閥、高低料位計(jì)?？紤]到石灰石粉的物理特性（流動(dòng)性差，吸濕性強(qiáng)），粉庫(kù)還設(shè)有氣化系統(tǒng)。
　　2、輸送部分
　　根據(jù)我廠鍋爐設(shè)備石灰石粉倉(cāng)下設(shè)5個(gè)石灰石分倉(cāng)，主要有羅茨風(fēng)機(jī)、流化裝置、插板閥、鎖氣旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、混合器等組成。鎖氣旋轉(zhuǎn)給料機(jī)密封性好：可適用于0.15MPa的輸送。
　　3、氣源部分
　　輸送用氣源由5臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)備用羅茨風(fēng)機(jī)提供，備用羅茨風(fēng)機(jī)與5臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)可以相互切換，并配套相應(yīng)的閥門。
　　吹堵風(fēng)由兩臺(tái)備用羅茨風(fēng)機(jī)提供，同時(shí)還接入壓縮空氣來氣作為備用。
　　爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)工藝流程路線如下：
　　石灰石粉倉(cāng)→氣化板→手動(dòng)插板閥→旋轉(zhuǎn)給料閥→混合器→石灰石輸送管道→入爐快關(guān)閥→鍋爐爐膛下二次風(fēng)管。
　　石灰石粉給料量根據(jù)鍋爐負(fù)荷及煙氣SO2分析來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速控制。旋轉(zhuǎn)給料機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)。系統(tǒng)運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)給料閥的開、關(guān)狀態(tài)及轉(zhuǎn)速信號(hào)和堵管信號(hào)接入DCS系統(tǒng)。